為保證散熱器管道連接緊密且無漏水隱患,需要在安裝前做好準(zhǔn)備工作,安裝過程中規(guī)范操作,安裝后進(jìn)行嚴(yán)格檢查,具體如下:
安裝前準(zhǔn)備
檢查管材和管件:仔細(xì)檢查管材和管件的質(zhì)量,查看是否有裂縫、砂眼、變形等缺陷。對(duì)于有問題的管材和管件,應(yīng)及時(shí)更換,以免影響安裝質(zhì)量。
清理管道和管件接口:使用專用工具清理管材和管件的連接接口,去除表面的油污、鐵銹、毛刺等雜質(zhì),確保接口干凈、光滑,以保證連接時(shí)的密封性。
安裝過程操作規(guī)范
采用正確的連接方式
螺紋連接:在螺紋連接處,應(yīng)均勻地纏繞生料帶或涂抹密封膠。生料帶要從管件的頭部開始,順時(shí)針方向纏繞,纏繞層數(shù)一般為 3 - 5 層,確保螺紋連接處完全被覆蓋。涂抹密封膠時(shí),要注意涂抹均勻,避免出現(xiàn)漏涂或膠量過多的情況。連接時(shí),應(yīng)使用合適的工具將管件擰緊,注意不要過度用力,以免損壞螺紋。
焊接連接:焊接前,要根據(jù)管材的材質(zhì)和規(guī)格選擇合適的焊接工藝和焊接材料。焊接過程中,要嚴(yán)格按照焊接工藝參數(shù)進(jìn)行操作,控制好焊接溫度、焊接速度和焊接電流等參數(shù),確保焊接質(zhì)量。焊接完成后,要對(duì)焊縫進(jìn)行檢查,查看是否有氣孔、夾渣、未焊透等缺陷,如有問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。
卡套連接:卡套連接時(shí),要確保卡套的規(guī)格與管材相匹配。將卡套套在管材上,然后將管材插入管件的承口內(nèi),使用專用工具將卡套擰緊。擰緊時(shí)要注意力度均勻,避免卡套變形或損壞。
確保管道安裝平直:安裝管道時(shí),使用水平尺和線墜等工具,確保管道安裝橫平豎直。管道的坡度也應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,一般為 0.3% - 0.5%,以利于管道內(nèi)的空氣和冷凝水排出,避免因管道坡度不當(dāng)導(dǎo)致水流不暢或積水,從而影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行和管道的密封性。
合理設(shè)置固定支架:根據(jù)管道的長(zhǎng)度、管徑和系統(tǒng)的壓力等因素,合理設(shè)置固定支架。固定支架的間距一般為 1.5 - 3 米,在管道的轉(zhuǎn)彎處、分支處和閥門等部位,應(yīng)增加固定支架的數(shù)量。固定支架要安裝牢固,能夠承受管道的重量和熱脹冷縮產(chǎn)生的應(yīng)力,防止管道因受力不均而導(dǎo)致接口松動(dòng)。
安裝后檢查測(cè)試
外觀檢查:安裝完成后,首先對(duì)管道連接部位進(jìn)行外觀檢查,查看接口處是否有密封材料擠出、焊接處是否有焊渣殘留等情況。如有異常,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理和處理。
壓力測(cè)試:對(duì)整個(gè)供暖系統(tǒng)進(jìn)行壓力測(cè)試,一般試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.5 倍,但不得小于 0.6MPa。在測(cè)試過程中,緩慢升壓至試驗(yàn)壓力,穩(wěn)壓 1 小時(shí),觀察壓力降是否符合要求。若壓力降不超過 0.05MPa,則說明管道連接緊密,無漏水隱患;若壓力降超過規(guī)定值,應(yīng)及時(shí)查找漏點(diǎn)并進(jìn)行修復(fù)。
保壓觀察:壓力測(cè)試合格后,將系統(tǒng)壓力降至工作壓力,進(jìn)行保壓觀察,保壓時(shí)間一般為 24 小時(shí)。在保壓期間,仔細(xì)觀察管道連接部位、散熱器接口等是否有滲漏現(xiàn)象。如有滲漏,應(yīng)標(biāo)記好位置,待系統(tǒng)泄壓后進(jìn)行處理。處理完成后,再次進(jìn)行壓力測(cè)試和保壓觀察,直至無滲漏現(xiàn)象為止。
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