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一、什么是沖擊試驗？

在沖擊載荷作用下,金屬在斷裂前吸收變行能量的能力成為韌性。金屬韌性常用沖擊韌度指標(biāo)進行衡量。將被試的金屬材料按規(guī)定制咸的一定形狀的尺寸的試樣,放在專門的沖擊試驗機上加上一定的沖擊載荷將試樣打斷,以測定材料沖擊韌度的試驗方法成為沖擊試驗。

二、常用的合金化方式有哪些?

常用的合金化方式有:應(yīng)用合金焊絲;應(yīng)用藥芯焊絲或藥芯焊條;應(yīng)用合金藥皮或粘接焊劑;應(yīng)用合金粉末;應(yīng)用熔渣與金屬間的置換反應(yīng)。

三、如何正確選擇層間溫度?

焊接奧氏體不銹鋼時,為保持焊接接頭有較高的耐腐蝕性,需要有較快的冷卻速度,因此此時需要控制較低的層間溫度,即在前道焊縫冷卻到較低溫度時,在進行后道焊縫的焊接。

四、促使形成熱裂紋的因素有哪些?

第一,焊縫金屬的化學(xué)成分,焊縫金屬中C、S、P元素較多時,促使形成熱裂紋。錳在熔池中能與硫形成Mns進入熔渣,可減少硫的油汗作用,適量時可減少焊縫的熱裂傾向。鋼種含銅力量過多時,會增大焊縫熱裂傾向。

第二,焊縫橫截面形狀,焊縫熔寬與厚度的比值越小,即熔寬較小、厚度較大時,容易產(chǎn)生熱裂紋。

第三,焊接應(yīng)力,焊件剛性大,裝配和焊接時產(chǎn)生較大的焊接應(yīng)力時,會促使形成熱裂紋。

五、預(yù)防焊接結(jié)構(gòu)脆性斷裂的措施?

第一，盡量減少焊接接頭部位的應(yīng)力集中。

第—，減少結(jié)構(gòu)剛度。

第三，重視次要焊縫的設(shè)計