1、銅鋁復(fù)合暖氣片材質(zhì)LD/T5237，符合GB/T5237.1-5237.5中有關(guān)力學(xué)性能和GB/T3190中有關(guān)化學(xué)成分的規(guī)定。上下橫水管壁厚>1.8mm，豎水管最小壁厚1.5mm。 2、銅鋁復(fù)合暖氣片接口采用螺紋連接時(shí)，內(nèi)管螺紋為G/4，G1螺紋制作精度應(yīng)符合JC/T6-1999的規(guī)定。
3、銅鋁復(fù)合暖氣片與系統(tǒng)螺紋連接時(shí)，須采用配套的專用非金屬或雙金屬?gòu)?fù)合管件，不得使鋁制螺紋直接與鋼管連接。
4、銅鋁復(fù)合暖氣片內(nèi)腔應(yīng)嚴(yán)格按涂裝工藝要求由機(jī)械操作，采用可靠的覆膜、涂層或其他物理保護(hù)措施 ，以保證銅鋁復(fù)合暖氣片能長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。
5、工作壓力應(yīng)不小于08PMa，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。
6、涂層質(zhì)量要求：銅鋁復(fù)合暖氣片外表面噴塑或噴漆工藝應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。表面噴涂應(yīng)均勻光滑，附著牢固，不得漏噴或起泡。
3、銅鋁復(fù)合暖氣片與系統(tǒng)螺紋連接時(shí)，須采用配套的專用非金屬或雙金屬?gòu)?fù)合管件，不得使鋁制螺紋直接與鋼管連接。
4、銅鋁復(fù)合暖氣片內(nèi)腔應(yīng)嚴(yán)格按涂裝工藝要求由機(jī)械操作，采用可靠的覆膜、涂層或其他物理保護(hù)措施 ，以保證銅鋁復(fù)合暖氣片能長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。
5、工作壓力應(yīng)不小于08PMa，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。
6、涂層質(zhì)量要求：銅鋁復(fù)合暖氣片外表面噴塑或噴漆工藝應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。表面噴涂應(yīng)均勻光滑，附著牢固，不得漏噴或起泡。
7、焊接質(zhì)量：標(biāo)準(zhǔn)要求散熱器焊接質(zhì)量應(yīng)符合GB/T985和HGJ223的規(guī)定聯(lián)箱與立柱的連結(jié)，應(yīng)在聯(lián)箱鉆孔并翻邊后再將立管插入焊接；翻邊高度不應(yīng)小于3mm；采用硬釬焊的方法焊接GB/T985標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一些焊縫坡口的基本形式與尺寸，（HGJ223-1992為化工部基本建設(shè)局標(biāo)準(zhǔn)）。
8、標(biāo)準(zhǔn)要求焊接部位應(yīng)焊接牢固，表面光潔，無(wú)焊縫氣孔。散熱器整體外觀應(yīng)平整，外觀光滑，無(wú)明顯變形、扭曲和表面凹陷。檢驗(yàn)一般要求：檢測(cè)時(shí)采用目測(cè)評(píng)定，檢測(cè)應(yīng)在散熱器噴涂前與壓力試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，監(jiān)督抽查檢驗(yàn)只能在噴涂后進(jìn)行檢測(cè)。如發(fā)現(xiàn)可疑缺陷可解剖確定缺陷的類型。
9、銅鋁復(fù)合暖氣片焊接應(yīng)符合GB/T985和QJ173的規(guī)定。 焊接牢固，焊接部位表面光潔，無(wú)裂縫氣孔。
10、銅鋁復(fù)合暖氣片整體應(yīng)平整，外觀光滑，無(wú)明顯變形、扭曲和表面凹陷。
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8、標(biāo)準(zhǔn)要求焊接部位應(yīng)焊接牢固，表面光潔，無(wú)焊縫氣孔。散熱器整體外觀應(yīng)平整，外觀光滑，無(wú)明顯變形、扭曲和表面凹陷。檢驗(yàn)一般要求：檢測(cè)時(shí)采用目測(cè)評(píng)定，檢測(cè)應(yīng)在散熱器噴涂前與壓力試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，監(jiān)督抽查檢驗(yàn)只能在噴涂后進(jìn)行檢測(cè)。如發(fā)現(xiàn)可疑缺陷可解剖確定缺陷的類型。
9、銅鋁復(fù)合暖氣片焊接應(yīng)符合GB/T985和QJ173的規(guī)定。 焊接牢固，焊接部位表面光潔，無(wú)裂縫氣孔。
10、銅鋁復(fù)合暖氣片整體應(yīng)平整，外觀光滑，無(wú)明顯變形、扭曲和表面凹陷。
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